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氯化鈉多效濃縮成套裝置

二、氯化鈉MVR機(jī)械壓縮濃縮蒸發(fā)成套裝置

2.1概述

MVR（機(jī)械壓縮蒸發(fā)）濃縮成套裝置適用于沸點(diǎn)升不高的液體的蒸發(fā)濃縮。機(jī)械壓縮蒸發(fā)將蒸發(fā)出來(lái)的水蒸氣進(jìn)行壓縮升溫，提高了水蒸氣與循環(huán)液的溫差，從而實(shí)現(xiàn)了換熱過(guò)程。由于水蒸氣汽化潛熱遠(yuǎn)大于同溫度下的顯熱，因而，通過(guò)電力增加水蒸氣的溫度，從而實(shí)現(xiàn)了水蒸氣的再利用，大大增加了熱效率。相比于多效蒸發(fā)來(lái)說(shuō)，大大節(jié)省了能源消耗，是一般廢水處理增濃過(guò)程的較為合適的設(shè)備。

由于機(jī)械壓縮機(jī)的特性，以下幾種情況不建議選用機(jī)械壓縮蒸發(fā)：

沸點(diǎn)升較高的物料。由于沸點(diǎn)升較高，隨著濃度的增加，換熱溫差變小導(dǎo)致投資過(guò)大
結(jié)晶的物料。一般采用強(qiáng)制循環(huán)，且加熱器面積較大。由于結(jié)晶粒子的存在，容易導(dǎo)致加熱器磨損
有機(jī)物含量較高的物料。由于有機(jī)物含量較高產(chǎn)生起泡現(xiàn)象導(dǎo)致壓縮機(jī)不能正產(chǎn)工作。

2.2工藝流程示意

2.3系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，一般采用兩級(jí)蒸汽壓縮機(jī)串聯(lián)使用，以便增加換熱溫差。
運(yùn)行節(jié)能，由于采用了分離器分離出來(lái)的水蒸氣再壓縮，充分利用了水蒸氣的汽化潛熱。
初始運(yùn)行時(shí)需要額外的熱量輸入，正常運(yùn)行時(shí)不再需要添加。
系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，但需格外注意蒸汽壓縮機(jī)的運(yùn)行工況。
采用合理的儀表閥門(mén)，全裝置自動(dòng)化運(yùn)行。
充分考慮了物料特點(diǎn)，采取合理的加熱器結(jié)構(gòu)，減少結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生。
采用強(qiáng)制循環(huán)方式，加大了流體速度，加大了換熱系數(shù)。
由于強(qiáng)制循環(huán)流速較快，因而在有固體結(jié)晶物時(shí)不建議采用此類(lèi)設(shè)備，容易造成換熱器損壞。在有結(jié)晶存在的情況下，建議另外加設(shè)結(jié)晶蒸發(fā)器，以便降低MVR系統(tǒng)損壞的幾率。

友情鏈接：

氯化鈉MVR機(jī)械壓縮蒸發(fā)成套裝置

三、氯化鈉干燥成套設(shè)備-流化床干燥機(jī)

3.1簡(jiǎn)介

氯化鈉具有較強(qiáng)的潮解性，且經(jīng)過(guò)結(jié)晶過(guò)程的氯化鈉一般為較小顆粒度的晶體，因而其干燥過(guò)程較為簡(jiǎn)單，可選用的干燥機(jī)一般為固定流化床干燥機(jī)、內(nèi)加熱流化床干燥機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)和回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)，廠(chǎng)家可根據(jù)情況進(jìn)行選用。

公司根據(jù)生產(chǎn)中獲得的經(jīng)驗(yàn)研發(fā)的氯化鈉干燥成套裝置通過(guò)閥門(mén)儀表控制，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。本裝置適用于產(chǎn)量較小且沒(méi)有蒸汽熱源的廠(chǎng)家選用。

3.2工藝流程示意

3.3系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

本裝置適用于不含有機(jī)物且沒(méi)有蒸汽熱源的廠(chǎng)家使用。
采用流化方式，提高了整體熱效率。
充分考慮設(shè)備使用地區(qū)的氣候特點(diǎn)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)，保證系統(tǒng)使用的連續(xù)性。
采用配套的電氣控制系統(tǒng)確保整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
利用定量控制技術(shù)，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
采用專(zhuān)利技術(shù)設(shè)計(jì)的逆流洗滌濕法除塵器技術(shù)，確保氣體達(dá)標(biāo)排放。
本系統(tǒng)密封性好，采用微負(fù)壓操作，生產(chǎn)環(huán)境良好。
干燥、冷卻一體化，減少了占地面積，投資省。

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氯化鈉干燥成套設(shè)備-流化床干燥機(jī)

四、氯化鈉干燥成套設(shè)備-內(nèi)加熱流化床干燥機(jī)

4.1簡(jiǎn)介

公司根據(jù)生產(chǎn)中獲得的經(jīng)驗(yàn)研發(fā)的氯化鈉干燥成套裝置通過(guò)閥門(mén)儀表控制，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。本裝置適用于產(chǎn)量較大且有蒸汽熱源的廠(chǎng)家選用。

4.2工藝流程示意

4.3系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

本裝置適用于不含有機(jī)物且有蒸汽熱源的廠(chǎng)家使用。
采用流化床內(nèi)置蒸汽換熱器埋管流化方式，降低了廢氣排出量，從而降低了排期熱損失，提高了整體熱效率。
廢氣排出量降低，從而降低了電功率消耗，減少了用電量。
充分考慮設(shè)備使用地區(qū)的氣候特點(diǎn)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)，保證系統(tǒng)使用的連續(xù)性。
采用配套的電氣控制系統(tǒng)確保整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
利用定量控制技術(shù)，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
采用專(zhuān)利技術(shù)設(shè)計(jì)的逆流洗滌濕法除塵器技術(shù)，確保氣體達(dá)標(biāo)排放。
本系統(tǒng)密封性好，采用微負(fù)壓操作，生產(chǎn)環(huán)境良好。
干燥、冷卻一體化，減少了占地面積，投資省。

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氯化鈉干燥成套設(shè)備-內(nèi)加熱流化床干燥機(jī)

內(nèi)加熱流化床干燥機(jī)

五、氯化鈉干燥成套設(shè)備--振動(dòng)流化床干燥機(jī)

5.1簡(jiǎn)介

5.2工藝流程示意

5.3系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

本裝置適用于食用鹽廠(chǎng)家使用，滿(mǎn)足晶形不被破壞，形狀好看。
采用振動(dòng)流化方式，滿(mǎn)足物料輸送及流化。
充分考慮設(shè)備使用地區(qū)的氣候特點(diǎn)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)，保證系統(tǒng)使用的連續(xù)性。
采用配套的電氣控制系統(tǒng)確保整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
利用定量控制技術(shù)，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
采用專(zhuān)利技術(shù)設(shè)計(jì)的逆流洗滌濕法除塵器技術(shù)，確保氣體達(dá)標(biāo)排放。
本系統(tǒng)密封性好，采用微負(fù)壓操作，生產(chǎn)環(huán)境良好。
干燥、冷卻一體化，減少了占地面積，投資省。

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氯化鈉干燥成套設(shè)備-振動(dòng)流化床干燥機(jī)

振動(dòng)流化床干燥機(jī)

六、氯化鈉干燥成套設(shè)備-內(nèi)除塵流化床干燥機(jī)

6.1簡(jiǎn)介

公司根據(jù)氯化鈣生產(chǎn)中獲得的經(jīng)驗(yàn)研發(fā)的氯化鈉干燥成套裝置主機(jī)為內(nèi)除塵流化床干燥機(jī)，選用合適的濾袋，解決了潮解問(wèn)題，解決了常規(guī)形式干燥機(jī)占地面積大，操作點(diǎn)多的問(wèn)題。通過(guò)閥門(mén)儀表控制，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。本裝置適用于產(chǎn)量較小且沒(méi)有蒸汽熱源的廠(chǎng)家選用。

6.2工藝流程示意

6.3系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

本裝置適用于不含有機(jī)物且沒(méi)有蒸汽熱源的廠(chǎng)家使用。
采用流化方式，提高了整體熱效率。
充分考慮設(shè)備使用地區(qū)的氣候特點(diǎn)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)，保證系統(tǒng)使用的連續(xù)性。
采用配套電氣控制系統(tǒng)確保整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
利用定量控制技術(shù)，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定
采用袋式除塵器除塵，在回收物料的同時(shí)確保除塵效果，達(dá)到排放要求。一般認(rèn)為氯化鈉吸潮性強(qiáng)，不適用袋式除塵器，但是，隨著技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，已經(jīng)有合適的濾袋材料滿(mǎn)足要求。
本系統(tǒng)密封性好，采用微負(fù)壓操作，生產(chǎn)環(huán)境良好。
干燥、冷卻、除塵一體化，減少了占地面積，投資省。

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氯化鈉干燥成套設(shè)備-內(nèi)除塵流化床干燥機(jī)

內(nèi)除塵流化床干燥機(jī)

七、氯化鈉干燥成套設(shè)備-回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)

7.1簡(jiǎn)介

公司根據(jù)生產(chǎn)中獲得的經(jīng)驗(yàn)研發(fā)的氯化鈉干燥成套裝置通過(guò)閥門(mén)儀表控制，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。本裝置適用于產(chǎn)量較大且沒(méi)有蒸汽熱源的廠(chǎng)家選用。

7.2工藝流程示意

7.3系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

本裝置適用于不含有機(jī)物且沒(méi)有蒸汽熱源的廠(chǎng)家使用。
采用回轉(zhuǎn)揚(yáng)料方式促使物料懸浮方式，提高了換熱效率。
充分考慮設(shè)備使用地區(qū)的氣候特點(diǎn)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)，保證系統(tǒng)使用的連續(xù)性。
采用配套的電氣控制系統(tǒng)確保整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
利用定量控制技術(shù)，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
采用專(zhuān)利技術(shù)設(shè)計(jì)的逆流洗滌濕法除塵器技術(shù)，確保氣體達(dá)標(biāo)排放。
本系統(tǒng)密封性好，采用微負(fù)壓操作，生產(chǎn)環(huán)境良好。
干燥、冷卻、除塵一體化，減少了占地面積，投資省。

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氯化鈉干燥成套設(shè)備-回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)

八、高濃度有機(jī)物結(jié)晶氯化鈉溶液蒸發(fā)裝置--刮板蒸發(fā)器

8.1簡(jiǎn)介

眾多廠(chǎng)家生產(chǎn)過(guò)程中有很多廢水產(chǎn)出，其中較多的一種是含有機(jī)物且含氯化鈉的廢水。在較低濃度下，可以采用常規(guī)的濃縮方式，如多效濃縮、MVR濃縮方式，一旦濃縮到一定濃度后，由于有機(jī)物濃度增高和氯化鈉結(jié)晶出來(lái)，隨著蒸發(fā)的進(jìn)行，有機(jī)物開(kāi)始揮發(fā)出來(lái)，產(chǎn)生大量的氣泡，從而導(dǎo)致蒸發(fā)過(guò)程無(wú)法進(jìn)行，這就導(dǎo)致很多問(wèn)題。很多廠(chǎng)家將達(dá)到高濃度的廢液去直接干燥處理，導(dǎo)致能耗大大增加。為此，公司開(kāi)發(fā)除了一種新型的蒸發(fā)器，去掉了傳統(tǒng)蒸發(fā)裝置中的分離器，避免了起泡過(guò)程。實(shí)際應(yīng)用中常用在其他濃縮方式之后。

根據(jù)客戶(hù)的不同需求，可以設(shè)計(jì)選用不同材質(zhì)的鋼材。由于我公司開(kāi)發(fā)的多效蒸發(fā)裝置既有采用蒸汽、導(dǎo)熱油為熱源，也有采用氣體尾熱為熱源，建議用戶(hù)來(lái)電詳談以便為用戶(hù)合理的節(jié)約能源。鑒于技術(shù)保密需要，感興趣的廠(chǎng)家可來(lái)電咨詢(xún)。

8.2工藝流程示意

8.3系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

本裝置適用于蒸發(fā)過(guò)程中含結(jié)晶顆粒、有機(jī)物起泡、雜質(zhì)較多的情況，采用刮刀及時(shí)將固體物清理下來(lái)，由于結(jié)構(gòu)合理，固體物不會(huì)粘附在設(shè)備表面，設(shè)備內(nèi)部不需要檢修。
本設(shè)備產(chǎn)生的二次蒸汽可以再次利用，因而可以作為其他濃縮設(shè)備的后續(xù)設(shè)備使用，降低能耗。
本設(shè)備可以根據(jù)需要直接產(chǎn)出固體，不需要額外增加干燥機(jī)。
考慮到雜質(zhì)的存在，專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的分離除霧結(jié)構(gòu)，大大減少了霧沫夾帶，保證了二次蒸汽的品質(zhì)。
采用液位、壓力及溫度自動(dòng)控制進(jìn)料與出料濃度平衡，可進(jìn)行連續(xù)進(jìn)料與出料自動(dòng)化運(yùn)行。
根據(jù)不同的物料特點(diǎn)選用不同的材質(zhì)，利用專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)，滿(mǎn)足低溫?fù)Q熱要求以及耐腐蝕要求。
本設(shè)備為臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)，產(chǎn)量較大時(shí)一般選用立式結(jié)構(gòu)
設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，基本不需要維修。

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高濃度有機(jī)物結(jié)晶氯化鈉溶液蒸發(fā)裝置--刮板蒸發(fā)器

九、氯化鈉煅燒成套設(shè)備

9.1簡(jiǎn)介

本裝置適用于有機(jī)物含量不多的氯化鈉或者不含有機(jī)物的氯化鈉煅燒。

氯化鈉是白色無(wú)臭結(jié)晶粉末，熔點(diǎn)801℃，沸點(diǎn)1465℃。但在實(shí)際生產(chǎn)中，由于雜質(zhì)的存在，其軟化點(diǎn)可降低至500℃以下，所以會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)無(wú)法連續(xù)運(yùn)行的問(wèn)題。我公司根據(jù)市場(chǎng)需要及多年的工程經(jīng)驗(yàn)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的氯化鈉煅燒成套裝置工藝路線(xiàn)，解決了常規(guī)工藝路線(xiàn)運(yùn)行費(fèi)用與機(jī)械維修費(fèi)用較高、廢氣凈化難的問(wèn)題。優(yōu)化后的氯化鈉煅燒成套裝置運(yùn)行穩(wěn)定，能耗低，投資省，與常規(guī)工藝路線(xiàn)相比，節(jié)能達(dá)到60%以上，為客戶(hù)帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益，經(jīng)受住了市場(chǎng)的檢驗(yàn)。

9.2工藝流程示意

9.3裝置優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

系統(tǒng)不堵塞，運(yùn)行穩(wěn)定?？紤]到氯化鈉的特點(diǎn)，采用專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)，避免了系統(tǒng)堵塞。特別是專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的高溫煅燒窯，避免了高溫下的粘附現(xiàn)象。
產(chǎn)品達(dá)標(biāo)，經(jīng)過(guò)高溫煅燒窯熱解煅燒后的氯化鈉基本不含揮發(fā)物，經(jīng)過(guò)實(shí)際熱解實(shí)驗(yàn)表明，煅燒窯內(nèi)的熱解溫度符合煅燒要求，熱解煅燒后的氯化鈉符合廠(chǎng)家使用標(biāo)準(zhǔn)。
本系統(tǒng)相當(dāng)于逆流流程，采用高溫煅燒與低溫干燥相結(jié)合，充分利用了高溫煅燒窯排出的熱量。
采用燃燒爐與煅燒窯的結(jié)合，可以采用排風(fēng)循環(huán)利用，節(jié)能60%以上。
煅燒溫度可調(diào)，從而確保了物料的煅燒品質(zhì)。
采用集中電氣控制，可實(shí)現(xiàn)PLC/DCS自動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高。
故障率低，成套裝置主機(jī)故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

適用物料

固體氯化鈉、無(wú)水硫酸鎂、硫酸鋅等對(duì)顆粒要求不嚴(yán)格的場(chǎng)合

聯(lián)系電話(huà)：13573147598 王經(jīng)理

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氯化鈉煅燒成套設(shè)備

十、固體含有機(jī)物氯化鈉熱解煅燒熔融成套裝置

10.1簡(jiǎn)介

氯化鈉是白色無(wú)臭結(jié)晶粉末，熔點(diǎn)801℃，沸點(diǎn)1465℃。但在實(shí)際生產(chǎn)中，由于雜質(zhì)的存在，其軟化點(diǎn)可將至500℃以下，所以會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)無(wú)法連續(xù)運(yùn)行的問(wèn)題。有機(jī)化合物屬于非電解質(zhì)，大多易燃，受熱易分解。

目前國(guó)內(nèi)很多農(nóng)藥化工、醫(yī)藥化工、精細(xì)化工、石化行業(yè)等在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量有機(jī)物廢鹽。一般的解決方案均無(wú)法將鹽分中的有機(jī)物全部分解，處理后的鹽達(dá)不到直接使用的程度；我公司經(jīng)過(guò)多年的摸索，通過(guò)大量的工程實(shí)例逐步改進(jìn)，有了一定的技術(shù)積累，形成了自己的工藝技術(shù)：第一步先進(jìn)行熱解，充分利用系統(tǒng)熱量，相比一般工藝節(jié)能60%以上。第二步采用鼓氧熔融使未熱解完成的有機(jī)物全部氧化分解。通過(guò)我公司工藝處理得到的產(chǎn)品滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)過(guò)高溫?zé)峤飧G熱解和高溫熔融爐熔融后的氯化鈉，產(chǎn)品達(dá)到《日曬工業(yè)鹽（GB/T5462-2015）》標(biāo)準(zhǔn)。

我公司結(jié)合玻璃窯爐、金屬冶煉技術(shù)開(kāi)發(fā)研制的鹽漿液態(tài)富氧熔融爐是根據(jù)含有機(jī)物氯化鈉需求推出的新?tīng)t型，能夠?qū)τ诤袡C(jī)物的各類(lèi)無(wú)機(jī)鹽進(jìn)行高溫熔融處理。在熔池中采取富氧氧化技術(shù)，使高溫處理后的鹽渣中有機(jī)物全部分解，得到高純度的鹽分可直接和回收再利用。我公司根據(jù)市場(chǎng)需要及多年的工程經(jīng)驗(yàn)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的含有機(jī)物氯化鈉熱解煅燒熔融成套裝置工藝路線(xiàn)，解決了常規(guī)工藝路線(xiàn)運(yùn)行費(fèi)用與機(jī)械維修費(fèi)用較高、廢氣凈化難、有機(jī)物焚燒殘留的問(wèn)題。同時(shí)考慮到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于鉛、砷、汞、鉻等重金屬殘留問(wèn)題，利用專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的活性炭吸附器，解決了重金屬殘留問(wèn)題，避免了在其他工藝路線(xiàn)中重金屬富集的問(wèn)題。優(yōu)化后的成套裝置運(yùn)行穩(wěn)定，能耗低，投資省，與常規(guī)工藝路線(xiàn)相比，節(jié)能達(dá)到60%以上，為客戶(hù)帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益，經(jīng)受住了市場(chǎng)的檢驗(yàn)。

10.2工藝流程示意

10.3裝置優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

熔融爐的應(yīng)用，使廢鹽可以資源化利用，產(chǎn)品達(dá)標(biāo)，經(jīng)過(guò)高溫?zé)峤飧G熱解和高溫熔融爐熔融后的氯化鈉，產(chǎn)品達(dá)到《日曬工業(yè)鹽（GB/T5462-2015）》標(biāo)準(zhǔn)。
節(jié)能降耗，本系統(tǒng)與其他工藝路線(xiàn)相比，采用合理的節(jié)能工藝，節(jié)能60%以上。
本裝置符合國(guó)家關(guān)于危險(xiǎn)廢棄物的處理標(biāo)準(zhǔn)，在具體設(shè)備上進(jìn)行了優(yōu)化。
系統(tǒng)不堵塞，運(yùn)行穩(wěn)定?？紤]到氯化鈉的特點(diǎn)，采用專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)，避免了系統(tǒng)堵塞。特別是專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)的熔融爐和二次燃燒室，大大避免了高溫下熔融液的粘結(jié)堵塞現(xiàn)象。
采用專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的熔融爐，溫度范圍可控至在20℃范圍內(nèi)，確保熔融過(guò)程的順利進(jìn)行
高溫?zé)峤飧G熱量由余熱回收器提供，不需要額外供熱，大大降低了系統(tǒng)能耗。
熔融爐采用全密封投料結(jié)構(gòu)，減少散熱和粉塵，降低系統(tǒng)能耗；采用“深層”澄清與均化技術(shù)，可以改變鹽漿深度方向的熱交換過(guò)程，有利于提高鹽漿的均化；采用富氧鼓泡技術(shù)，將殘余有機(jī)物全部焚盡，確保熔鹽品質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
二燃室采用專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)，滿(mǎn)足有機(jī)物充分燃燒，并能滿(mǎn)足可能排放出來(lái)的少量氯化鈉固體的熔融處理，并且，熔融后的氯化鈉液體不需要人工處理就能連續(xù)排出，避免了堵塞現(xiàn)象。
自動(dòng)控制，采用集中電氣控制，可實(shí)現(xiàn)PLC/DCS自動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高。
故障率低，成套裝置主機(jī)故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
熱效率高，運(yùn)行成本低。熱解出來(lái)的有機(jī)物充分燃燒，大大減少了天然氣的燃燒量，降低了運(yùn)行成本。

適用物料

固體含有機(jī)物氯化鈉、液體含有機(jī)物氯化鈉、、含有機(jī)物硫酸鈉、含有機(jī)物固體廢棄物等含有機(jī)物廢棄物

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