含有機物硫酸鎂煅燒成套裝置
概述
硫酸鎂有無水物、一水物、二水物、四水物、五水物、六水物、七水物和十二水物。但是二水、四水、五水、六水都不穩(wěn)定。工業(yè)品只有七水、一水和無水物三種。七水物為無色四角柱狀結(jié)晶，屬斜方晶系。在干燥的空氣中極易風(fēng)化，易溶于水。在67.5℃時溶于自身的結(jié)晶水中。受熱分解，70至80℃左右時失去四分子結(jié)晶水；300℃以上則失去所有結(jié)晶水成為無水物。
我公司根據(jù)市場需要及多年的工程經(jīng)驗開發(fā)設(shè)計的含有機物硫酸鎂煅燒成套裝置工藝路線，解決了常規(guī)工藝路線出現(xiàn)的問題。利用專業(yè)設(shè)計的活性炭吸附器，解決了重金屬殘留問題，避免了重金屬富集的問題。優(yōu)化后的含有機物硫酸鎂煅燒成套裝置運行穩(wěn)定，能耗低，投資省，與常規(guī)工藝路線相比，節(jié)能達(dá)到60%以上，為客戶帶來了良好的經(jīng)濟效益，經(jīng)受住了市場的檢驗。
工藝流程示意
裝置組成簡介
裝置由定量加料系統(tǒng)、高溫煅燒窯、二燃室、余熱回收器、急冷塔、脫硝脫酸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、系統(tǒng)風(fēng)機、輸送系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。
工藝流程簡介
物料流程
含有機物的固體硫酸鎂由定量加料機加入高溫煅燒窯，在煅燒窯內(nèi)被天然氣燃燒后的高溫?zé)煔忪褵?將硫酸鈉中的有機物進(jìn)行熱解煅燒,煅燒熱解后的固體進(jìn)入被出料輸送機輸送至冷卻器進(jìn)行冷卻后進(jìn)入下一步處理工序。根據(jù)有機物性質(zhì)不同，高溫煅燒窯出來的固體也可作為成品收集利用
氣體流程
物料中的有機物在高溫煅燒窯里面被熱解分解成為小分子有機物氣體，在煅燒引風(fēng)機的作用下進(jìn)入到二燃室與天然氣混合燃燒并將隨著有機物廢氣進(jìn)入到二燃室，在二燃室內(nèi)有機物充分燃燒時同時進(jìn)行爐內(nèi)脫硝，煙氣自二燃室排出后進(jìn)入到余熱回收器進(jìn)行熱回收，隨后進(jìn)入到急冷塔急速降溫，避免二噁英的產(chǎn)生，降溫后的煙氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器完成氣固分離后，低溫?zé)煔膺M(jìn)入到活性炭吸附塔將可能產(chǎn)生的重金屬蒸汽吸附并將可能逸出的有機物吸附，隨后連同活性炭粉進(jìn)入到袋式除塵器，在此完成氣固分離。經(jīng)過袋式除塵器后的煙氣進(jìn)入到洗滌脫酸塔，經(jīng)過充分洗滌除霧后經(jīng)過風(fēng)機達(dá)標(biāo)排放。
裝置優(yōu)勢特點
- 系統(tǒng)不堵塞，運行穩(wěn)定?？紤]到硫酸鹽的特點，二次燃燒室前采用袋式除塵器，避免了粉塵進(jìn)入到二次燃燒室，從而避免了高溫下熔融液的粘結(jié)堵塞現(xiàn)象。
- 產(chǎn)品達(dá)標(biāo)，經(jīng)過高溫煅燒窯熱解煅燒后的硫酸鎂基本不含有機物，經(jīng)過實際熱解實驗表明，煅燒窯內(nèi)的熱解溫度符合有機物熱解氧化要求，熱解煅燒后的硫酸鎂符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
- 節(jié)能降耗，本系統(tǒng)與其他工藝路線相比，采用專業(yè)設(shè)計的節(jié)能工藝，節(jié)能60%以上。
- 二燃室采用專業(yè)設(shè)計的結(jié)構(gòu)，滿足有機物充分燃燒，避免了堵塞現(xiàn)象。
- 自動化電氣控制，可實現(xiàn)PLC/DCS自動控制，全線實現(xiàn)自動化運行。
- 故障率低，成套裝置主機故障率低，運行穩(wěn)定可靠。
- 熱效率高，運行成本低。熱解出來的有機物充分燃燒，大大減少了天然氣的燃燒量，降低了運行成本。根據(jù)有機物含量不同，余熱回收器回收的熱量可產(chǎn)出蒸汽/熱風(fēng)外送。
主要設(shè)備簡介
高溫煅燒窯
高溫煅燒窯為本系統(tǒng)主機之一，其運行的穩(wěn)定性決定了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。考慮到煅燒過程的高溫，本機設(shè)計合理的結(jié)構(gòu)確保設(shè)備運行的穩(wěn)定性、安全性。設(shè)計合理的密封結(jié)構(gòu)，確保不因漏風(fēng)降低系統(tǒng)熱效率。本機充分考慮到固體物料的特點，采用專業(yè)設(shè)計的結(jié)構(gòu)，避免設(shè)備內(nèi)結(jié)疤粘結(jié)現(xiàn)象。煅燒干燥強度大，熱效率高，設(shè)備體積??；煅燒機煅燒溫度可達(dá)到1000℃。內(nèi)部設(shè)計合理的傳熱結(jié)構(gòu)，避免常規(guī)廠家出現(xiàn)的換熱不均勻現(xiàn)象。
余熱回收器
余熱回收器是提高系統(tǒng)整體熱效率的關(guān)鍵設(shè)備，我公司設(shè)計的余熱回收器采用專業(yè)設(shè)計的分流結(jié)構(gòu)，從而避免了一般換熱器通流不均勻從而導(dǎo)致局部過燒的弊病，保證了換熱器的溫度一致性。換熱部位不積灰塵，確保換熱熱傳導(dǎo)性能穩(wěn)定，同時避免了普通換熱器出現(xiàn)的積灰導(dǎo)致的傳熱效率下降的問題，保證了運行穩(wěn)定性。整體考慮物料的特點，設(shè)計專業(yè)設(shè)計的結(jié)構(gòu)，避免高溫物料熔融結(jié)疤。
急冷塔
本系統(tǒng)中急冷塔的結(jié)構(gòu)影響到系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。我公司設(shè)計的急冷塔采用特專業(yè)設(shè)計的順逆流結(jié)構(gòu)，從而避免了常規(guī)急冷塔容易堵塞的缺點，同時急冷塔溫度采用自動控制方式，確保急冷塔排出溫度穩(wěn)定。
二燃室
二燃室又稱為二次燃燒室，是固體廢棄物處理過程中必有的設(shè)備，是為了滿足有機物充分燃燒處理的設(shè)備。雖然大多數(shù)廠家設(shè)計的二次燃燒室二燃室能確保有機成分燃燒時的溫度不低于1100℃和停留時間不低于2秒同時滿足紊流燃燒，確保有機物燃燒完。但是，實際運行情況表明，當(dāng)前運行的二次燃燒室仍然存在堵塞的缺點。雖然我公司在二燃室前面采用了袋式除塵器，但仍有可能產(chǎn)生泄露情況。因此，與其他廠家的二燃室結(jié)構(gòu)不同，我公司設(shè)計的二燃室在滿足充分燃燒的同時還充分考慮到物料高溫熔融的特點，在二燃室底部采用專業(yè)設(shè)計的結(jié)構(gòu)，確保熔融液連續(xù)自動排出，不需要人工清理，實現(xiàn)了自動化。同時設(shè)置合理的防爆門、觀察門、卸料門。材料選用耐酸耐溫，避免腐蝕損壞。
適用物料
含有機物固體，如硫酸鈉、硫酸鎂、硫酸鈣、硫酸鉀、磷酸鈣、鋁灰、油泥等。
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