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顆粒狀無水硫酸鎂干燥煅燒成套裝置--高溫間接煅燒窯

 

 

 

 

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概述

   隨著國家對燃煤使用的限制并要求使用天然氣作為燃料,但是,天然氣的價格比較高昂,為了節(jié)省成本,公司開發(fā)了新的無水硫酸鎂煅燒裝置,可以滿足多種燃料如生物質(zhì)燃料、重質(zhì)渣油、天然氣等。

   公司結(jié)合以往技術(shù)經(jīng)驗,開發(fā)設(shè)計出高溫間接煅燒窯,并以此為主機(jī),開發(fā)制造出了無水硫酸鎂煅燒成套裝置,并在企業(yè)中得到了實際應(yīng)用,獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。由于采取了自動化作業(yè)且采用串聯(lián)方式利用熱能,較大地減少了能源消耗。由于溫度達(dá)到了550℃以上,產(chǎn)品品質(zhì)得到了保證,生產(chǎn)要求,因此產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定合格。公司的無水硫酸鎂成套裝置可在同一套設(shè)備上生產(chǎn)三水硫酸鎂、二水硫酸鎂、一水硫酸鎂直至無水硫酸鎂。系統(tǒng)自動化操作,避免了人工失誤。

工藝流程示意 

成套裝置組成簡介

    無水硫酸鎂干燥煅燒系統(tǒng)由熱源設(shè)備(熱風(fēng)爐、燃油/燃?xì)鉅t)、高溫間接煅燒窯、內(nèi)除塵流化床干燥主機(jī)、定量給料機(jī)、成品冷卻機(jī)、成品包裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、中間物料輸送設(shè)備及風(fēng)機(jī)組成。

物料流程簡介

    離心后的七水硫酸鎂進(jìn)入到七水鎂干燥機(jī),與一水鎂干燥出來的尾氣在七水鎂干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干過程。由于尾氣熱量較大,因此烘干后的七水硫酸鎂產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一水鎂的用量。一部分七水硫酸鎂作為成品直接包裝,另一部分七水硫酸鎂根據(jù)需要進(jìn)入到一水硫酸鎂干燥機(jī)

七水硫酸鎂進(jìn)入到一水硫酸鎂干燥機(jī)與高溫間接煅燒窯排放出來的高溫?zé)煔膺M(jìn)行換熱并被脫除結(jié)晶水成為一水硫酸鎂。干燥后的一水硫酸鎂可以直接作為成品包裝。

一水硫酸鎂經(jīng)過煅燒進(jìn)料機(jī)定量進(jìn)入到高溫間接煅燒窯,在高溫間接煅燒窯內(nèi)與熱風(fēng)爐來的高溫氣體進(jìn)行換熱并被煅燒成為無水硫酸鎂。無水硫酸鎂經(jīng)過煅燒出料機(jī)進(jìn)入到冷卻機(jī)里被冷卻成為合格產(chǎn)品包裝。

氣體流程簡介

    本系統(tǒng)的熱介質(zhì)為天然氣在熱風(fēng)爐內(nèi)燃燒后形成的高溫?zé)煔?,俗稱熱風(fēng),熱風(fēng)溫度根據(jù)煅燒物料的需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。熱風(fēng)進(jìn)入到高溫間接煅燒窯后與煅燒窯內(nèi)的物料進(jìn)行換熱完成煅燒過程,其后被高溫風(fēng)機(jī)引入到一水硫酸鎂干燥機(jī),在一水硫酸鎂干燥機(jī)內(nèi)與物料進(jìn)行直接換熱,并將七水硫酸鎂干燥成為一水硫酸鎂后經(jīng)過一水硫酸鎂干燥機(jī)上部的袋式除塵器被過濾分離成為潔凈的氣體被一水鎂引風(fēng)機(jī)引出,一部分氣體返回至熱風(fēng)爐進(jìn)行熱量回用,另一部分熱風(fēng)被送往七水硫酸鎂干燥機(jī)對七水硫酸鎂進(jìn)行干燥脫水。完成七水硫酸鎂的干燥過程后被七水鎂引風(fēng)機(jī)排至大氣。

裝置優(yōu)勢特點(diǎn)

  • 系統(tǒng)地考慮到熱量利用,整體熱效率高,節(jié)能效果好。本系統(tǒng)相當(dāng)于逆流流程,采用高溫煅燒與低溫干燥相結(jié)合,利用了高溫煅燒窯排出的熱量。
  • 系統(tǒng)不堵塞,運(yùn)行穩(wěn)定。考慮到七水硫酸鎂的特點(diǎn)以及排放要求,七水硫酸鎂采用與一水硫酸鎂干燥機(jī)采用袋式除塵器進(jìn)行除塵,確保排放達(dá)標(biāo)
  • 產(chǎn)品達(dá)標(biāo),經(jīng)過高溫煅燒窯煅燒后的無水硫酸鎂符合標(biāo)準(zhǔn)要求,煅燒窯內(nèi)的溫度符合煅燒要求。
  • 專業(yè)設(shè)計的燃燒混風(fēng)方式的熱風(fēng)爐與煅燒窯的結(jié)合,可以采用排風(fēng)循環(huán)利用,節(jié)能60%以上。
  • 煅燒溫度可調(diào),確保了物料的煅燒品質(zhì)。
  • 自動化運(yùn)行,采用集中電氣控制,可實現(xiàn)PLC/DCS自動控制。
  • 故障率低,成套裝置主機(jī)故障率低,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

主要設(shè)備簡介

1、高溫間接煅燒窯

  • 高溫間接煅燒窯為系統(tǒng)主機(jī)之一,其運(yùn)行的穩(wěn)定性決定了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
  • 專業(yè)設(shè)計的設(shè)計的換熱結(jié)構(gòu),確保換熱面積滿足煅燒過程的進(jìn)行。與常規(guī)煅燒窯相比,換熱面積增加50%以上
  • 考慮到煅燒過程的高溫,本機(jī)設(shè)計合理的結(jié)構(gòu)確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性安全性。設(shè)計合理的密封結(jié)構(gòu),確保不因漏風(fēng)降低系統(tǒng)熱效率。
  • 本機(jī)充分考慮到固體物料的特點(diǎn),采用專業(yè)設(shè)計的結(jié)構(gòu),避免設(shè)備內(nèi)結(jié)疤粘結(jié)現(xiàn)象。煅燒干燥強(qiáng)度大,熱效率高,設(shè)備體積小;
  • 煅燒冷卻可以一體化設(shè)計,減少了操作點(diǎn)及粉塵泄漏點(diǎn),操作環(huán)境好
  • 煅燒溫度可調(diào),煅燒機(jī)煅燒溫度可達(dá)到1000℃。內(nèi)部設(shè)計合理的傳熱結(jié)構(gòu),避免常規(guī)廠家出現(xiàn)的換熱不均勻現(xiàn)象。

2、熱風(fēng)爐

  • 熱風(fēng)爐采用夾套結(jié)構(gòu),內(nèi)部燃燒爐膛,外套加熱回用的熱空氣,實現(xiàn)了熱量會用,并且減少了熱量損失。
  • 專業(yè)設(shè)計的配風(fēng)結(jié)構(gòu),充分燃燒,減少燃?xì)饫速M(fèi)。
  • 設(shè)置自動連鎖控制,確保安全操作。

3、一水硫酸鎂干燥機(jī)

  • 內(nèi)置袋式除塵器,干燥除塵一體化,占地面積小。
  • 流化段內(nèi)物料與新加入的物料充分混合,不會產(chǎn)生粘結(jié)結(jié)疤。
  • 本機(jī)單獨(dú)使用時可以回收利用排放的廢氣的熱量,提高熱效率,降低天然氣消耗量。

適用物料

  硫酸鎂、硫酸鋅、硫酸鈉、硫酸鉀、硫酸鋇、硫酸鋁、硫酸鎳、明礬、氯化鈉、碳酸鎂、氫氧化鎂、硫酸鈣、碳酸鉀、、氯化鉀、過硼酸鈉等粉粒狀物料。

友情鏈接

硫酸鎂處理成套裝置

間接氧化爐

成套裝置選用指南

 

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